Các bộ phận của tàu ngầm in 3D đã sẵn sàng để sản xuất liên tiếp
Ngày tạo: 06/10/2020 10:02:44 SALần trước, chúng tôi đã đề cập đến chiếc xe tay ga in 3D dưới nước và sớm đây thôi, các bạn sẽ có cơ hội chiêm ngưỡng một chiếc tàu ngầm in 3D. Tuy vẫn chưa hoàn thiện tất cả các quy trình nhưng một bước tiến quan trọng đã đạt được trong suốt mùa hè này khi các bộ phận in 3D của thyssenkrupp Marine Systems cho tàu ngầm nhận được phê duyệt về chất lượng và an toàn để sản xuất hàng loạt.
Điều này làm cho thyssenkrupp TechCenter Additive Manufacturing trở thành trung tâm sản xuất in 3D đầu tiên trên thế giới nhận được sự chấp thuận của nhà sản xuất từ DNV GL. Đây là một tổ chức toàn cầu cung cấp các quy trình công nhận và chứng nhận cho một số ngành, bao gồm hàng hải, năng lượng tái tạo, chăm sóc sức khỏe và các ngành khác. Chứng nhận sản xuất đảm bảo các quy trình và bộ phận cuối đáp ứng các tiêu chuẩn công nghiệp hiện hành về an toàn, chức năng, độ lặp lại.
Để chứng minh AM có thể mang lại lợi ích như thế nào cho lĩnh vực tàu ngầm, các kỹ sư đã chọn thiết kế lại một khối van được tối ưu hóa cho in 3D. Việc thiết kế lại các bộ phận cũ khi chuyển sản xuất sang AM là điều thường thấy vì in 3D có sẵn nhiều lý tưởng hơn trong hình học; để biết thêm thông tin về khái niệm này, hãy xem bài viết của chúng tôi về DFAM (thiết kế để sản xuất gia công đắp lớp). Các mục tiêu của dự án bao gồm giảm trọng lượng, cải thiện hành vi của dòng chảy để giảm tiếng ồn, độ thấm vật liệu thấp và quản lý phương tiện tốt hơn. Bằng cách sử dụng thiết kế chung và mô phỏng dòng chảy, các đường ống chạy lý tưởng có thể được vạch ra và thử nghiệm trong giai đoạn thiết kế. Điều đó có nghĩa là tiết kiệm được rất nhiều thời gian và tiền bạc trong giai đoạn tạo mẫu.
![]() |
In 3D mở ra những tiềm năng hoàn toàn mới cho chúng tôi. Trong kỹ thuật thiết kế, chúng tôi không còn phải xem xét các giới hạn của quy trình sản xuất thông thường ở khắp mọi nơi. Bằng cách này, chúng tôi mang đến cho khách hàng sự tự do hơn trong việc thiết kế các con thuyền. Đồng thời, chúng tôi có thể sản xuất linh kiện nhanh hơn và tiết kiệm chi phí hơn. Mang chuyên môn và thiết bị cần thiết để phục vụ chúng tôi tại Kiel là điều kiện tiên quyết để có thể sản xuất các lô hàng nhỏ hơn một cách nhanh chóng và dễ dàng trong tương lai.
Khối van in giảm số lượng các bộ phận trong cụm đồng thời giảm trọng lượng 83% từ 13,3kg xuống 1,1kg cũng như giảm không gian khoảng 20%; giảm trọng lượng của các thành phần có nghĩa là tải của phụ có thể được tăng lên. Ngoài ra, độ thấm đã được giảm bớt bằng cách sử dụng hợp kim crom-niken 1,3964. Thành phần này cũng được sản xuất với thời gian dẫn đầu chỉ một năm, ngắn hơn đáng kể so với tiêu chuẩn công nghiệp từ năm đến bảy năm. Kế hoạch trước tiên là tập trung vào sản xuất các lô nhỏ cho tàu ngầm nhưng họ cũng sẽ tìm cách sản xuất phụ tùng thay thế theo cách tương tự.
Data Design Việt Nam
Nguồn: 3D Printing
Tags: data design Viet Nam data design ddv máy in 3d in 3d tàu ngầm