Các công nghệ và vật liệu in 3D quan trọng nhất bạn cần biết
Ngày tạo: 09/10/2020 11:22:32 SANếu bạn tin rằng tất cả các máy in 3D đều sử dụng dây tóc và các thuật ngữ như Stereolithography, Laser Sintering và PolyJet Printing khiến bạn đau đầu, thì bài đăng trên blog này là dành cho bạn. Trong bài đăng này, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn tổng quan về các công nghệ in 3D thiết yếu và vật liệu in 3D hiện đang được sử dụng ở cấp độ công nghiệp.
In 3D dựa trên sợi
Máy in gia đình thường hoạt động với dây tóc nhựa. Công nghệ đằng sau điều này thường được gọi là “Chế tạo sợi hợp nhất” (FFF). Trong nhà máy in 3D của chúng tôi, chúng tôi có nhiều máy móc cấp công nghiệp, chuyên nghiệp hơn: máy in dây tóc của chúng tôi sử dụng công nghệ có tên “Mô hình hóa lắng đọng hợp nhất” (FDM).
Trong một máy in FDM, một sợi nhựa dài được ống chỉ dẫn đến một vòi phun, nơi vật liệu được hóa lỏng và 'hút' trên nền, nơi nó ngay lập tức cứng lại. Vòi phun di chuyển để đặt vật liệu vào đúng vị trí để xây dựng mô hình của bạn từng lớp một. Khi một lớp được vẽ, nền tảng giảm độ dày một lớp để máy in có thể bắt đầu với lớp tiếp theo. Nghe tương tự như một máy in gia đình thông thường
Bây giờ là phần thú vị: Không giống như hầu hết các máy in gia đình, máy FDM của chúng tôi thực sự sử dụng dây tóc thứ hai được sử dụng để làm vật liệu hỗ trợ xây dựng. Vì vật liệu được sử dụng để xây dựng mô hình không thể đọng lại trong không khí (ví dụ: đối với các bộ phận nhô ra) nên vật liệu hỗ trợ sẽ ngăn không cho nó rơi xuống. Sau quá trình in, mô hình được đưa vào bồn tắm với xà phòng đặc biệt. Vật liệu hỗ trợ tự động hòa tan trong bồn tắm này. Nhờ đó, thiết kế của bạn có thể thực sự phức tạp và chứa các bộ phận lồng vào nhau, liên kết với nhau và có thể di chuyển được.
Một ví dụ điển hình về loại chi tiết bạn có thể tạo ra bằng công nghệ này là cờ lê vặn vít có thể điều chỉnh liên tục, đầy đủ chức năng bên dưới - tất cả được in trong một mảnh.
Bản in ABS: Chức năng & mạnh mẽ nhưng có bề mặt thô.
Vật liệu in mà các máy in này sử dụng được gọi là ABS. Chất liệu này sẽ cho bạn một bản in chắc chắn và chính xác. ABS rất hữu ích cho các ứng dụng chức năng vì nó phù hợp với 80% các đặc tính của vật liệu sản xuất thực tế. Tuy nhiên, chất lượng bề mặt của các mô hình được sản xuất bằng vật liệu này thô hơn so với các vật liệu khác.
In 3D dựa trên bột
Dòng máy in lớn tiếp theo mà chúng tôi có không dựa trên dây tóc mà dựa trên bột. Laser Sintering được sử dụng để tạo ra các bản in 3D bằng Polyamide, Alumide và Polypropylene.
Bản in 3D bằng Polyamide có nhiều loại và màu sắc khác nhau.
Nội thất của máy in được làm nóng đến ngay dưới điểm nóng chảy của bột bạn chọn. Sau đó, máy in sẽ trải ra một lớp bột cực kỳ mịn này. Một chùm tia laze làm nóng các khu vực cần được thiêu kết với nhau ngay trên điểm nóng chảy. Và thì đấy: các phần bị tia laser chạm vào giờ đã được hợp nhất với nhau trong khi phần còn lại tiếp tục là bột lỏng.
Các mô hình được in từng lớp với sự trợ giúp của tia laze này. Sau khi một lớp được in, một lớp bột mới mới được trải trên bề mặt bằng con lăn. Sau khi công việc in kết thúc, kết quả là một khối bột lớn chứa các mô hình đã in (thiêu kết) bên trong. Để lấy bản in của bạn ra khỏi khối bột, chúng ta cần đào vào hộp bột chưa thiêu kết và loại bỏ phần thừa.
Đào các bộ phận in 3D ra khỏi bột chưa nung kết
Vậy tại sao đây lại là một công nghệ tuyệt vời như vậy? Không cần cấu trúc hỗ trợ! Bột chưa thiêu kết là vật liệu hỗ trợ. Điều này cho phép tạo ra các thiết kế phức tạp, thậm chí liên kết với nhau và các bộ phận chuyển động. Bạn hãy xem video sau để hiểu rõ hơn về cách hoạt động của nó:
Các vật liệu khác như thép và thép không gỉ có độ chi tiết cao cũng dựa vào bột, nhưng không được thiêu kết bằng laser. Thay vào đó, chất kết dính được sử dụng để "dán" các bộ phận lại với nhau. Chúng tôi gọi công nghệ này là “In 3D dựa trên bột & chất kết dính”.
Móc khóa thép in 3D ‘Rainbow Dash’ của Ben Scholzen
Quá trình bắt đầu của công nghệ này khá giống với Laser Sintering: một con lăn đặt một lớp bột mỏng lên một nền tảng. Tuy nhiên, thay vì một chùm tia laze, một đầu in đặc biệt đặt một chất liên kết tại các điểm cụ thể, in một lớp mỏng của mô hình của bạn có thể liên kết với các lớp tiếp theo. Quá trình này sau đó được lặp đi lặp lại nhiều lần cho đến khi mô hình của bạn hoàn thành.
Vì mô hình của bạn chỉ được ‘dán’ lại với nhau nên cần có một số xử lý hậu kỳ với công nghệ in 3D này. Các bước xử lý hậu kỳ chính xác phụ thuộc rất nhiều vào chất liệu. Ví dụ, các đồ vật bằng thép không gỉ và thép có độ chi tiết cao được đặt trong lò để nung chảy. Các mô hình bằng thép được bổ sung thêm Đồng để tăng thêm độ bền.
In 3D dựa trên nhựa
Bây giờ chúng tôi đang tiến vào công nghệ được sử dụng bởi các máy in thực sự lớn. Máy in Mammoth của chúng tôi có thể in chiều dài lên đến 2,1 mét (6,9 feet). Những con thú này không sử dụng bột hay sợi, chúng sử dụng nhựa lỏng. Chào mừng bạn đến với thế giới của Stereolithography. Quá trình Stereolithography diễn ra trong một bể lớn và bắt đầu với một lớp polyme lỏng trải trên nền tảng. Vì polyme piqued này nhạy cảm với tia UV nên tia UV sẽ làm cứng khu vực sẽ trở thành một lớp trong bản in 3D của bạn. Phần còn lại của lớp vẫn ở dạng lỏng. Nền tảng sau đó được hạ xuống và lớp tiếp theo được vẽ trực tiếp lên trên lớp trước đó.
Khi vật thể hoàn thành, nó được nâng lên khỏi bể thông qua bệ đỡ - giống như một tàu ngầm trồi lên mặt nước - với chất lỏng dư thừa sẽ chảy đi. Hãy xem kỹ thuật chụp ảnh lập thể trong video dưới đây:
Vậy sự khác biệt giữa phương pháp này và phương pháp thiêu kết bằng Laser là gì? Vì sử dụng vật liệu lỏng (chứ không phải bột) nên chúng tôi cần thêm vật liệu hỗ trợ cho các bộ phận nhô ra và các bộ phận nhô ra ngoài. Các giá đỡ sau đó sẽ được gỡ bỏ theo cách thủ công sau khi mô hình được lấy ra khỏi máy. Điều này có nghĩa là quyền tự do thiết kế của công nghệ này bị hạn chế phần nào. Ưu điểm chính của vật liệu in bằng kỹ thuật in Stereolithography là bề mặt nhẵn và nhiều khả năng hoàn thiện và sau xử lý.
Vật liệu được sử dụng trong quá trình in này bao gồm Mammoth Resin, trong suốt, Grey Resin và Standard Resin. Tất cả đều có bề mặt nhẵn, chất lượng cao. Điểm cộng bổ sung: Mammoth Resin có thể được in với kích thước cực lớn, trong suốt Resin đi kèm với một cái nhìn trong suốt với các màu sắc khác nhau, và Grey Resin và Standard Resin có giá thành rẻ.
Mịn và trong suốt
Một công nghệ khác dựa trên nhựa thông là Công nghệ PolyJet, được sử dụng cho Nhựa nhiều màu + và Nhựa chi tiết cao. Nó hoạt động bằng cách phun nhựa thành các lớp siêu mỏng lên khay dựng cho đến khi hoàn thành mô hình. Mỗi lớp được xử lý bằng tia UV ngay sau khi được phun, tạo ra các mô hình đóng rắn hoàn toàn có thể xử lý và sử dụng ngay lập tức.
In & Đúc 3D Lost-Wax
Cuối cùng thì chúng tôi cũng đã có được công nghệ cuối cùng. Để tạo ra các bộ phận bằng Vàng, Bạc, Đồng, Đồng và Đồng thau, chúng tôi sử dụng In và Đúc Lost-Wax. Công nghệ này được xây dựng dựa trên công nghệ in 3D hiện đại cũng như đúc kim loại truyền thống.
Frog Ring của Peter Donders - được tạo ra bằng đồng thau mạ vàng.
Tất cả bắt đầu bằng cách in 3D mô hình của bạn bằng sáp. Bước này là một loại Kỹ thuật in nổi sử dụng một loại nhựa giống như sáp. Các cấu trúc hỗ trợ được in cùng với mô hình để đảm bảo mô hình không bị vỡ. Các cấu trúc hỗ trợ này được tạo tự động và loại bỏ thủ công sau quá trình in. Tiếp theo, một hoặc nhiều sợi sáp sẽ được gắn vào mô hình của bạn. Sau đó, mô hình của bạn sẽ được gắn bằng sprue vào một "cây" sáp, cùng với một số mô hình khác. Sau đó, cây được đặt trong bình và phủ một lớp thạch cao mịn. Khi thạch cao đông đặc, nó tạo thành khuôn để đúc kim loại. Khuôn thạch cao sau đó được đưa vào lò nướng và làm nóng trong vài giờ cho đến khi sáp cháy hoàn toàn.
Sau đó, kim loại nóng chảy được đổ vào để lấp đầy các hốc do sáp để lại. Sau khi kim loại nguội và đông đặc, khuôn thạch cao bị vỡ và các mô hình kim loại được lấy ra bằng tay. Cuối cùng, mô hình của bạn được khai thác và đánh cát để loại bỏ các cành. Nó sẽ được chà nhám, đánh bóng hoặc phun cát để tạo ra lớp hoàn thiện mà bạn mong muốn. Điều đó tuyệt vời làm sao: công nghệ in 3D tiên tiến đáp ứng được kỹ thuật đúc kim loại cổ đại
Tuy nhiên, điều này có nghĩa là các thiết kế phức tạp như “quả bóng trong quả bóng” hoặc các liên kết của dây chuyền không thể thực hiện được bằng quy trình này. Nhưng ưu điểm của việc đúc mô hình của bạn là sản phẩm cuối cùng sẽ có chất lượng tốt nhất: bề mặt sẽ mịn và độ bền, cảm giác và vẻ ngoài của kim loại quý (ví dụ như nhẫn bạc hoặc mặt dây chuyền vàng) chính xác như những gì khách hàng mong muốn.
Multi Jet Fusion
HP Multi Jet Fusion là công nghệ đằng sau Polyamide (MJF) và giống như cao su (MJF). Đó là một công nghệ dựa trên bột nhưng không sử dụng tia laser. Lớp bột được làm nóng đồng nhất ngay từ đầu. Chất nung chảy được phun ra khi các hạt cần được nấu chảy có chọn lọc và chất tạo chi tiết được phun xung quanh các đường viền để cải thiện độ phân giải của bộ phận. Trong khi đèn đi qua bề mặt của lớp bột, vật liệu phun sẽ thu nhiệt và giúp phân bổ nhiệt đều.
In 3D bằng Polyamide (MJF) có màu xám tự nhiên và nó có thể được nhuộm đen
In 3D kim loại
In 3D kim loại là một công nghệ dựa trên laser sử dụng kim loại dạng bột. Tương tự như Laser Sintering, một tia laser công suất cao liên kết có chọn lọc các hạt lại với nhau trên lớp bột trong khi máy phân phối các lớp bột kim loại đồng đều. Các cấu trúc hỗ trợ được tự động tạo và xây dựng đồng thời trong cùng một loại vật liệu và sau đó được loại bỏ thủ công. Sau khi hoàn thành, bộ phận sẽ được xử lý nhiệt.
In 3D kim loại là công nghệ được sử dụng để in 3D Nhôm và Titan.
Tại sao kiến thức về công nghệ in 3D lại quan trọng
Tất cả những công nghệ khác nhau này nghe có vẻ khó hiểu, nhưng điều quan trọng cần ghi nhớ là những điều sau: chúng ta không thể cho rằng Thép và Bạc sẽ có những yêu cầu tương tự đơn giản vì cả hai đều là kim loại. Chúng được in bằng các công nghệ khác nhau (Thiêu kết bằng Laser và Đúc Sáp thất lạc) và do đó một số tính năng thiết kế sẽ khác nhau. Biết cơ bản về cách hoạt động của các công nghệ in 3D này sẽ giúp bạn thiết kế các mô hình tốt hơn. Nó sẽ giúp bạn hiểu tại sao các thiết kế cụ thể có thể in được trong một số chất liệu nhưng không in được ở những chất liệu khác.
Điều này cũng có nghĩa là các vật liệu sử dụng cùng một công nghệ như Vàng, Bạc, Đồng, Đồng và Đồng thau (Đúc bằng sáp) có nhiều khả năng có chung các yêu cầu thiết kế tương tự. Để tìm hiểu thêm về điều này, chỉ cần truy cập các trang tài liệu của chúng tôi. Ngoài ra, hãy nhớ rằng với việc sử dụng các máy in và công nghệ in khác nhau, kích thước in tối đa sẽ khác nhau. Bạn có thể tìm thấy tổng quan về những điều này ở đây.
Các máy in mà chúng tôi trình bày trong bài này đòi hỏi nhiều vốn đầu tư và thường không kinh tế đối với người tiêu dùng tư nhân và doanh nghiệp nhỏ. Tuy nhiên, nhờ vào dịch vụ in 3D trực tuyến của chúng tôi, mọi người đều có thể sử dụng máy in của chúng tôi và được hưởng lợi từ việc in của bạn với chất lượng tốt nhất trên nhiều loại vật liệu khác nhau. Để tải lên tệp 3D của bạn và nhận báo giá ngay lập tức, chỉ cần nhấp vào đây. Nếu bạn muốn tìm hiểu cách tránh 5 sai lầm phổ biến nhất khi chuyển mô hình 3D thành bản in 3D, bài đăng trên blog này là dành cho bạn.
Nguồn: i.materialise
Data Design Việt Nam
Tags: data design data design viet nam ddv mayin3D congnghein3D in3D