Những gì chúng ta có thể làm với công nghệ in kim loại 3D
Ngày tạo: 01/09/2020 4:47:48 CHIn 3D kim loại đang thay đổi cách chúng ta tạo ra các bộ phận. Trong quá trình sản xuất hàng loạt vừa và nhỏ, bản thân các bộ phận có thể nhanh hơn, rẻ hơn và tiết kiệm ít lao động hơn so với quy trình sản xuất truyền thống. Vì gia công đắp lớp (additive manufacturing forms) tạo thành các bộ phận theo nhiều cách khác nhau, nên việc sản xuất một số loại bộ phận đòi hỏi tính năng phức tạp sẽ dễ dàng hơn. Quá trình này không sử dụng bất kỳ công cụ nào, gần như hoàn toàn tự động và thêm chứ không phải loại bỏ vật liệu để đạt được hình học tối ưu hơn. Điều này làm in 3D kim loại trở nên lý tưởng cho các bộ phận truyền thống khó sản xuất hoặc đắt tiền, bao gồm các bộ phận cũ, công cụ tự động hóa dây chuyền sản xuất và các nguyên mẫu đúc chức năng.
![]() |
In 3D kim loại làm cho các hàm kẹp này hoạt động hiệu quả hơn trên dây chuyền sản xuất.
Ví dụ, bộ hàm này có thể di chuyển các bộ phận kim loại tấm vào hoặc ra khỏi máy uốn. Những chiếc hàm này được in 3D bằng kim loại, giải quyết ba vấn đề cho các cửa hàng sử dụng chúng:
- Các hàm được in bằng thép không gỉ 17-4 PH có khả năng chống mài mòn cao. Điều này có nghĩa là các hàm sẽ không bị mòn do tiếp xúc nhiều lần với các bộ phận bằng thép.
- Bộ phận làm đầy ô kín trong bộ phận làm cho nó nhẹ hơn nhiều so với các bộ phận thép truyền thống, có nghĩa là cánh tay có thể di chuyển nhanh hơn các bộ phận tương đương được gia công và sản lượng cao hơn.
- Hình dạng đầu của hàm thấp và có thể tránh được việc sử dụng máy uốn, nhưng thiết kế có thể giữ phần chắc chắn. Sẽ rất khó và tốn kém khi gia công với cùng một chất liệu, vì vậy họ quyết định in các hình hình học phức tạp.
Metal X có thể giải quyết nhiều vấn đề trong sản xuất, nhiều ví dụ trong số này xuất phát từ ba lợi thế cốt lõi của sản xuất phụ gia và cách chúng có thể giúp bạn giảm chi phí của các bộ phận:
Ba lợi ích của gia công đắp lớp:
Tự do hình học
Sự phức tạp và tối ưu hóa đi kèm với chi phí của hầu hết các quy trình sản xuất truyền thống - các chức năng khác có nghĩa là hoạt động nhiều hơn, thời gian gia công lâu hơn hoặc khuôn nhiều phần. Việc này sẽ tiêu tốn rất nhiều nguyên vật liệu và thời gian của thợ máy. Sản xuất phụ gia loại bỏ nhiều hạn chế này. Quy trình có thể tích lũy vật liệu mà không cần xếp chồng lên nhau, do đó, phương pháp thiết kế của nó có thể khuyến khích vật liệu được đặt chính xác ở nơi cần thiết mà không tốn chi phí của người vận hành. Trong thực tế, điều này có thể làm giảm tiêu thụ vật liệu và thời gian.
Hoàn toàn tự động
Máy in 3D kim loại yêu cầu thời gian vận hành được chỉ định ít nhất. Phần mềm của máy in tự động tạo ra các đường dẫn dao dựa trên các cài đặt có thể định cấu hình, vì vậy không cần kiến thức sản xuất chuyên nghiệp để xử lý một vật liệu nhất định - máy sẽ xử lý tất cả chúng theo sự lựa chọn của bạn. Sau khi bắt đầu in, nó có thể chạy mà không cần giám sát, vì vậy bằng cách để máy in chạy trong những giờ không làm việc, thời gian hoạt động của máy có thể được tối đa hóa.
Thiết lập hoặc gia công dụng cụ tối thiểu
Khi sản xuất các bộ phận bằng phương pháp truyền thống như phay, tiện hoặc tạo hình, cần một chút nỗ lực và thời gian để tránh tạo ra các bộ phận không mang lại doanh thu. Đây là những bộ phận hỗ trợ sản xuất các bộ phận cuối cùng, bao gồm các công cụ, đồ đạc hoặc khuôn tùy chỉnh. Máy in 3D kim loại có thể tạo ra các bộ phận mà không cần công việc sản xuất bổ sung hoặc thiết lập máy - tất cả những gì bạn phải làm là nhấn để khởi động máy!
Những thách thức nào mà gia công đắp lớp có thể giải quyết?
Từ ba lợi ích này, chúng ta có thể rút ra nhiều ứng dụng khác nhau trong các ngành công nghiệp khác nhau. Chìa khóa để khám phá phần có tác động cao là hiểu cách nó ảnh hưởng đến bạn và kết quả kinh doanh của bạn. Bạn đang đối mặt với những thách thức ảnh hưởng đến sản xuất ở đâu? Cái giá của những sự kém hiệu quả này là bao nhiêu? Các bộ phận in 3D kim loại có giá trị khi chúng tăng hoặc duy trì hiệu suất của bộ phận với ít công việc, chi phí hoặc thời gian hơn. Trong sách trắng của chúng tôi, chúng tôi chỉ ra cách sử dụng sản xuất phụ gia kim loại để giải quyết ba thách thức liên quan đến nhiều ngành công nghiệp.
chúng tôi, chúng tôi chỉ ra cách bạn có thể sử dụng sản xuất phụ gia kim loại để giải quyết ba thách thức liên quan đến nhiều ngành công nghiệp.
![]() |
Đơn giản hóa lắp ráp: Sản xuất phụ gia kim loại khuyến khích hợp nhất các bộ phận và có độ tự do hình học cao hơn đối với các hình dạng hình học phức tạp. Kết hợp các bộ phận được chia thành nhiều bộ phận do hạn chế về thiết kế chế tạo.
Hình học tối ưu: Không gian thiết kế cho quá trình sản xuất phụ gia rất khác so với các quy trình sản xuất truyền thống, vì vậy bạn có thể xem xét lượng vật liệu được thêm vào bộ phận thay vì lấy ra khỏi bộ phận. Giảm trọng lượng của các bộ phận quan trọng bằng cách chỉ thêm vật liệu vào nơi các bộ phận được chế tạo để hoạt động.
Hàng tồn kho kỹ thuật số và các bộ phận cũ: Sử dụng máy in 3D kim loại và hệ thống quản lý đội xe dựa trên đám mây, bạn có thể thiết kế và sản xuất các bộ phận ở bất cứ nơi nào có máy in. Bằng cách in các bộ phận thay thế tại chỗ và theo yêu cầu, có thể quản lý hàng tồn kho mà không cần kho phụ tùng.
Nguồn: Markforged
Data Design Việt Nam
Tags: data design data design viet nam ddv markforged price 3d markforged markforged carbon markforged 3d printer markforged metal mark two 3d printer markforged máy in 3d máy in kim loại máy in markforged