Shukla Medical: Sử dụng In 3D để lấy dụng cụ trong tay bác sĩ phẫu thuật nhanh hơn
Ngày tạo: 04/09/2020 1:20:54 CHCác doanh nghiệp trong lĩnh vực y tế không ngừng tìm cách giảm thời gian - cụ thể là trong phòng mổ. Cho dù đó là thông qua các quy trình của bệnh nhân hay các công cụ mà bác sĩ phẫu thuật sử dụng, đều có nhu cầu cao về việc tăng hiệu quả.
Đi kèm với in 3D. Chỉ riêng các tùy chọn tùy chỉnh đã làm cho việc sản xuất phụ gia trở thành nền tảng cho các kỹ sư và bác sĩ phẫu thuật để phát triển, thiết kế và kiểm tra bản in một cách hiệu quả - đưa các công cụ đến phòng phẫu thuật và đến tay bác sĩ phẫu thuật nhanh hơn.
Khách hàng của Markforged: Shukla Medical thiết kế và sản xuất các bộ dụng cụ đa năng với mục tiêu giải quyết một số vấn đề cấp bách nhất mà các bác sĩ phẫu thuật chỉnh hình và cột sống gặp phải. Công ty có trụ sở tại Florida tự hào trong việc xử lý mọi thứ trong nhà, tập trung vào các ca phẫu thuật sửa đổi - liên quan đến việc thực hiện và loại bỏ các mô cấy. “Một phần lớn trong quy trình sản xuất của chúng tôi liên quan đến phản hồi từ các bác sĩ phẫu thuật và đại diện trong lĩnh vực y tế,” Zack Sweitzer, Giám đốc Phát triển Sản phẩm tại Shukla Medical cho biết. “Họ là những người sẽ sử dụng sản phẩm của chúng tôi trong phòng điều hành, vì vậy, nhận được phản hồi của họ trong toàn bộ quá trình thiết kế là chìa khóa.”
![]() |
Shukla Medical thiết kế và sản xuất các công cụ loại bỏ implant chỉnh hình đa năng như Hệ thống loại bỏ implant cột sống đa năng Xtract-All® Spine (ở trên)
Thông thường các công ty cấy ghép cung cấp thiết bị chiết xuất của riêng họ cho bác sĩ phẫu thuật, nhưng thường thì những công cụ này không hiệu quả. Với sản xuất phụ gia, Shukla Medical luôn dẫn đầu. Công ty trước đây đã sử dụng máy in 3D cho các nguyên mẫu của họ, nhưng đã quyết định chuyển sang công nghệ Markforged vì khả năng sợi mạnh hơn của máy in 3D sợi carbon Markforged. Shukla Medical hy vọng cuối cùng sẽ in được các nguyên mẫu kim loại, nhưng phải vật lộn với việc biện minh cho giá in 3D kim loại - cho đến khi ra mắt Metal X.
Adam Gosik-Wolfe, Kỹ sư cơ khí thuộc nhóm phát triển của Shukla Medical cho biết: “Chúng tôi đã có một trải nghiệm tuyệt vời với Markforged và vì vậy chúng tôi chọn Metal X vì Markforged cho phép in 3D kim loại dễ tiếp cận hơn với mọi người”. "Chúng tôi đã có thể dễ dàng biện minh cho việc mua Metal X để tạo mẫu."
Shukla Medical bắt đầu quá trình tạo mẫu bằng cách nhận phản hồi từ các đại diện và bác sĩ phẫu thuật về loại dụng cụ khai thác lý tưởng của họ trông như thế nào. “Phản hồi từ các bác sĩ phẫu thuật là vô giá đối với chúng tôi,” Sweitzer nói. “Họ là những người sẽ bị ảnh hưởng bởi các sản phẩm của chúng tôi trong phòng điều hành, vì vậy cân nhắc suy nghĩ của họ trong suốt quá trình là chìa khóa.” Sau khi nhận được phản hồi về nguyên mẫu, nhóm nghiên cứu sau đó lên ý tưởng để tạo ra nguyên mẫu trên máy in 3D sợi carbon của họ. Sau khi nguyên mẫu nhựa được xem xét, phần này được in trên Metal X.
![]() |
Gosik-Wolfe cho biết: “Các nguyên mẫu bằng nhựa rất tuyệt vời về hình thức và độ vừa vặn, nhưng chúng tôi không thể kiểm tra chúng về chức năng. “Việc giao cho bác sĩ phẫu thuật một mô hình gần như giống hệt công cụ mà họ sẽ sử dụng trong phòng phẫu thuật đã làm tăng giá trị phản hồi của khách hàng lên rất nhiều.”
Vì phản hồi của khách hàng là yếu tố quan trọng trong việc thiết kế và sản xuất các công cụ của họ, việc kết hợp sản xuất phụ gia vào quy trình đã mang lại cho Shukla Medical một lợi thế to lớn trong ngành của họ. Về lâu dài, Shukla Medical có kế hoạch kết hợp chức năng của in 3D kim loại với các phương pháp gia công để tối ưu hóa quy trình tạo mẫu tổng thể của họ. Một nguyên mẫu kim loại được thực hiện trên máy CNC mất từ 7 đến 40 ngày. Công ty đặt mục tiêu rút ngắn thời gian này bằng cách kết hợp sản xuất CNC với Metal X của họ - tạo ra thời gian đưa ra thị trường ngắn hơn trong khi đưa sản phẩm ra ngoài nhanh hơn,
Các bộ phận họ đã in mất trung bình 2,7 ngày so với 6,4 ngày để gửi các bộ phận tương tự đến một cửa hàng bên ngoài. Sweitzer cho biết: “Gia công CNC cần rất nhiều sự chuẩn bị với việc cần phải có mặt ở đó và thiết lập các chương trình và phần mềm CAM. “Với máy in 3D, bạn có thể vừa in vừa di chuyển.”
Nguồn: Markforged
Data Design Việt Nam
Tags: data design data design viet nam ddv markforged price 3d markforged markforged carbon markforged 3d printer markforged metal mark two 3d printer markforged máy in 3d máy in kim loại máy in markforged