VisualMILL tại Đại học Göteborg, Thụy Điển

Ngày tạo: 04/09/2020 2:03:42 CH

Joachim Harrysson là Giảng viên Công Nghệ Thông Tin của phần mềm 3D, Máy tạo mẫu, Xưởng Kim loại và Mô-đun tại Đại học Göteborg, HDK - Học viện Thiết kế và Thủ công, Thụy Điển.

Kể từ phiên bản 5, chúng tôi đã sử dụng VisualCAD CAM (VisualMILL) tại Đại học Gothenburg (HDK) - Trường Thiết kế và Công nghệ. Khi chúng tôi tìm kiếm phần mềm CNC, mục tiêu chính là tính tương thích và thân thiện với người dùng. Bởi vì chúng tôi là một trường thiết kế, trọng tâm không phải là sinh viên trở thành những người vận hành CNC. Thông thường các kỹ thuật viên của xưởng sẽ giúp sinh viên lập trình CNC. Khi sinh viên có các dự án lớn hơn, chúng tôi sẽ hướng dẫn họ cách sử dụng VisualMILL.

Thực tế chỉ ra rằng VisualMILL giúp học sinh dễ dàng làm quen. Ví dụ, sinh viên của chúng tôi chỉ sử dụng CNC một lần, chỉ có kinh nghiệm với Adobe Illustrator. Họ thường muốn nghiền các hình dạng trong ván ép mà không gặp bất kỳ vấn đề gì. Giao diện logic của VisualMILL hợp lý và dễ hiểu. Học viên có thể dễ dàng tìm thấy các tính năng mà họ muốn. Thông qua một hướng dẫn ngắn, họ có thể nhanh chóng tạo mã G của riêng mình.

Hôm nay chúng tôi chủ yếu sử dụng Rhino3D để chuẩn bị các tệp cho phay. Chúng tôi bắt đầu sử dụng plugin RhinoCam nhưng bây giờ chúng tôi đã mở rộng phần mềm CAD với Modo, Solidworks, Blender, SketchUp và Inventor. Vì lý do này, chúng tôi đã chuyển sang VisualMILL độc lập.

Điều thú vị là chúng tôi không gặp bất kỳ vấn đề tương thích nào với việc nhập tệp từ các phần mềm 3D khác nhau mà chúng tôi sử dụng. Chúng tôi cũng đã sử dụng thành công các tệp từ phép đo quang và quét dữ liệu từ GOM Atos 1. Quét tệp dữ liệu 300 MB không còn là vấn đề và chức năng Đa luồng vào năm 2018 thật tuyệt vời khi tạo mã NC trên scandata!

Trường đại học cũng có một máy phay kim loại Bridgeport với hệ thống ProtoTrak2. Nó là một chiếc máy cũ và chúng tôi chỉ có thể giao tiếp với máy thông qua đĩa mềm nhưng hiện chúng tôi đã chuyển sang VisualMILL cũng trên chiếc máy phay này nhờ danh sách bộ xử lý hậu kỳ phong phú của Mecsoft có sẵn trên trang web của họ.

Hệ thống 4 trục của chúng tôi không được điều khiển bằng máy tính. Đồ án phay mà Kim Engdahl thực hiện ở đây bao gồm 4 đường chạy dao phay 3 trục riêng biệt. Chúng tôi xoay vật liệu 90 độ bằng tay giữa mỗi lần xay. Nó tạo ra sự phay chính xác giống như một hệ thống được điều khiển, nhưng chẳng hạn, việc kiểm soát va chạm trở nên dễ dàng hơn nhiều.