Xu hướng in 3D trong năm 2019
Ngày tạo: 07/09/2020 11:08:12 SAĐối với ngành công nghiệp in 3D mà nói, 2019 là một năm quan trọng. Sau gần hai năm đổi mới máy móc và triển khai hệ thống rộng rãi, ít ai nghi ngờ khả năng của in 3D trong việc thay đổi cơ bản bối cảnh sản xuất. Với sự tự tin này, nhiều câu hỏi mới sẽ nảy sinh: in 3D ở đâu là phù hợp, máy móc và công nghệ nào sẽ có tác động lớn nhất? Trong bài viết này, chúng tôi đã phân tích 4 xu hướng in 3D và tác động của chúng đối với ngành công nghiệp in 3D
Xu hướng in 3D trong năm 2019 là gì?
Một là, sự phân kỳ của in 3D kim loại hướng tới máy móc giá cả phải chăng hoặc máy móc để sản xuất hàng loạt.
Hai là, sự gia tăng rộng rãi trong các hệ thống in 3D kim loại
Ba là, các thử nghiệm đầu tiên của Binder Jetting được xem như một công nghệ
Bốn là, sự chấp nhận rộng rãi của nhựa cao cấp và in composite trong các lĩnh vực sản xuất.
Sự khác biệt trong in kim loại
Ba năm trước, không có hệ thống in 3D kim loại nào có giá dưới 500.000 USD để thực hiện. Trên thực tế, hầu hết các máy in kim loại (bao gồm cả mua, lắp đặt và hỗ trợ) đều có giá hơn một triệu đô la. Hầu hết tất cả các máy này đều sử dụng phương pháp nung chảy laser chọn lọc (hoặc các dẫn xuất tương tự), đòi hỏi tia laser công suất cao và hệ thống quản lý bột. Những cỗ máy lớn, đắt tiền và khó bảo trì này sẽ được đặt trong phòng thí nghiệm đổi mới của một công ty lớn và có thể in nguyên mẫu hoặc thiết kế khám phá.
 |
Nguồn: 3D Printing Media Network
Trong vài năm gần đây, hai thay đổi quan trọng đã dẫn đến sự khác biệt trong cách in kim loại được sử dụng. Đầu tiên, một số công ty đã phát hành máy in kim loại giá cả phải chăng hơn (chi phí khởi động từ 100.000 USD - 200.000 USD) làm giảm rào cản tài chính đối với việc gia nhập và cho phép nhiều công ty đầu tư vào quy trình cho nhiều loại ứng dụng hơn. Thứ hai, các công ty như GE Additive (bằng cách mua hai công ty máy in 3D kim loại) và HP (bằng cách phát triển máy in Binder Jetting của riêng họ) đã thử nghiệm và thành công trong việc triển khai sản xuất phụ gia ở quy mô lớn hơn, sử dụng các khoản đầu tư hàng chục hoặc thậm chí hàng trăm triệu sản xuất các bộ phận sử dụng cuối với khối lượng sản xuất. Sự khác biệt về chi phí này hướng đến một tương lai với hai mục tiêu khác biệt: phát triển máy in 3D kim loại và sử dụng sản xuất phụ gia kim loại để sản xuất thực sự.
Sự phổ biến và thử nghiệm máy in 3D kim loại
Doanh số bán hàng tăng 79% so với cùng kỳ năm ngoái. Mặc dù chúng tôi chưa có dữ liệu cho năm 2018, nhưng sự tăng vọt từ 983 máy in kim loại được bán trong năm 2016 lên 1.768 máy được bán vào năm 2017 (theo Wohlers Report 2018) là rất đáng chú ý. Nó cho thấy sự áp dụng ngày càng rộng rãi của kim loại, phù hợp với các loại máy giá cả phải chăng hơn. Vào năm 2019, nhiều công ty sẽ xuất xưởng hàng nghìn máy in 3D kim loại (bao gồm cả Metal X), nhiều trong số đó sử dụng công nghệ chưa từng tồn tại ba năm trước.
 |
Rõ ràng, việc tăng số lượng máy in 3D kim loại đến tay khách hàng là điều tốt cho toàn ngành. Tuy nhiên, ngoài nhận thức và áp dụng, còn có một lợi ích khác có thể là quan trọng nhất là đặc điểm kỹ thuật và thử nghiệm. Hiện tại, nhiều hệ thống in 3D kim loại vẫn chưa được thử nghiệm, nhiều công ty đã thông báo rằng những chiếc máy này đã thực sự được xuất xưởng, để lại một khoảng cách rất lớn giữa các tính năng đã hứa và thực tế có thể xảy ra. Nhưng vào năm 2019, hệ thống in 3D sẽ giúp thực hiện những lời hứa này và phân biệt các máy in, công nghệ và ứng dụng hữu ích nhất với các sản phẩm khác. Đi cùng với sự thổi phồng là sự bão hòa của thị trường, và 2019 là năm mà thị trường mới bão hòa được thổi phồng cao này đã được thử thách trước tòa án của dư luận.
Sự thí nghiệm đầu tiên của Binder Jetting
Máy in 3D kim loại có khả năng sản xuất hàng loạt từ lâu đã trở thành chén thánh của ngành sản xuất phụ gia. Trong những năm qua, một số công nghệ đã được coi là tương lai của sản xuất hàng loạt, nhưng không có công nghệ nào tiếp nối được. Ít ai ngờ rằng Binder Jetting, một công nghệ phổ biến trong in 3D bằng nhựa và tương tự như in trên giấy (2D) một cách đáng ngạc nhiên, lại chiếm được ưu thế. Nó thậm chí không phải là một công nghệ mới trong không gian kim loại. Một nhà cung cấp đã bán máy in kim loại phun chất kết dính trong nhiều năm. Tuy nhiên, với việc bình thường hóa quy trình thiêu kết, cải tiến quy trình và sự xâm nhập của HP vào không gian, đây dường như là vấn đề lớn tiếp theo.
 |
Nguồn: Additively.com
Ưu điểm lớn nhất của phản lực chất kết dính là quá trình đơn giản, tốn ít năng lượng. Thay vì sử dụng tia laser để hợp nhất các bột kim loại với nhau, nó sử dụng chất kết dính polyme có thể được gửi từ hệ thống máy in phun tương tự như máy in giấy tiêu chuẩn. Quá trình này diễn ra rất nhanh và tạo ra nhiều bộ phận có thể thiêu kết theo lô.
Trên thực tế, mức độ liên quan của Binder Jetting đối với lĩnh vực sản xuất vẫn còn vài năm nữa - vẫn còn một số câu hỏi lớn cần trả lời trước khi đạt được điều đó. Có thể thực hiện thiêu kết quy mô lớn không? Độ tin cậy của máy in và độ chính xác của các bộ phận như thế nào? Hình dạng hình học và giới hạn kích thước bộ phận của những máy này là gì? Cuối cùng, chúng tôi biết chúng rất nhanh, nhưng chúng có thể nhanh đến mức nào? Nếu các nhà phát triển của công nghệ này có thể trả lời những câu hỏi này, thì không có giới hạn nào.
Sự chấp nhận rộng rãi của In 3D cường độ cao
Giống như bất kỳ công nghệ mới nào, in 3D đã trải qua một chu kỳ cường điệu rõ ràng được thể hiện như hình bên dưới.
 |
Source: Blockchainreview.io
Nếu thời điểm bắt đầu của chu kỳ cường điệu hóa là năm 2009 (chiếc máy in giá rẻ đầu tiên ra mắt), thì đáy của "khe vỡ mộng" là khoảng giữa năm 2014 và 2015. Nhiều công ty sản xuất và kỹ thuật đã cố gắng tích hợp một công nghệ được coi là tương lai cuối cùng của ngành sản xuất, nhưng nhận thấy vật liệu hạn chế, các bộ phận chất lượng kém và độ tin cậy thấp. Nhưng thật may mắn,sau đó tình hình đã thay đổi. Trong bốn năm qua, các vật liệu bền, dẻo dai, chịu được hóa chất và nhiệt đã xuất hiện, có thể được sản xuất trên máy in 3D và có độ tin cậy và chính xác cao hơn so với các vật liệu tiền nhiệm. Những chiếc máy như Markforged Mark Two và X7 (đều ra mắt vào năm 2016, mặc dù X7 ban đầu được gọi là Mark X) đã thay đổi hàng chục nghìn nhận thức, chứng tỏ rằng in 3D có một vị trí quan trọng trong sản xuất.
Vậy, chúng ta đang ở đâu? Như thể chúng ta đang ở trên "Dốc của sự giác ngộ". Vẫn còn nhiều máy móc và vật liệu mới được phát triển, và các ứng dụng mới cần được khám phá, nhưng rõ ràng in 3D đã trở thành một công cụ sản xuất cho các nhà thiết kế, kỹ sư và nhà sản xuất ở khắp mọi nơi. Câu hỏi lớn bây giờ là nó sẽ đi bao xa: chúng ta đang tiến đến thời kỳ ổn định về năng suất, hay cửa hàng có nhiều đổi mới hơn? Chúng tôi tại Markforged tin chắc rằng đây mới là sự khởi đầu thật sự.
Nguồn: Markforged
Data Design Việt Nam
Tags: data design data design viet nam ddv markforged price 3d markforged markforged carbon markforged 3d printer markforged metal mark two 3d printer markforged máy in 3d máy in kim loại máy in markforged
.jpg)
.jpg)