Cách In 3D thúc đẩy sự thay đổi trong ngành công nghiệp ô tô

Ngày tạo: 25/08/2020 2:17:17 CH

Kể từ khi Henry Ford lắp đặt dây chuyền lắp ráp chuyển động đầu tiên để sản xuất hàng loạt toàn bộ ô tô vào tháng 12 năm 1913, ngành công nghiệp ô tô đã trở thành điểm nhấn cho sự đổi mới trong sản xuất hiện đại. Tiết kiệm rất nhiều thời gian trong sản xuất một chiếc ô tô cụ thể là đã giảm từ hơn 12 giờ xuống còn 2 giờ 30 phút.

 

Tốc độ thay đổi và đổi mới đó tiếp tục tăng nhanh, trong đó in 3D đóng vai trò then chốt.

 

Thật ra in 3D, hay sản xuất phụ gia (AM), đã được sử dụng một thời gian trong ngành công nghiệp ô tô. Trên thực tế, theo một Báo cáo Wohlers năm 2015, các phương tiện cơ giới chiếm 16,1% thị trường in 3D. Các ứng dụng ban đầu thường tập trung vào sự lặp lại nhanh chóng của các thiết kế xe hơi nhưng ngày nay, nhiều nhà sản xuất ô tô đang triển khai in 3D trong các lĩnh vực khác, chẳng hạn như hàng tồn kho kỹ thuật số, các bộ phận cũ và các công cụ tùy chỉnh

 

In 3D cho hàng tồn kho kỹ thuật số 

 

Trong lịch sử, tồn kho và phân phối trong ngành công nghiệp ô tô gợi lên hình ảnh của các bộ phận thay thế và phụ tùng thay thế được xếp chồng lên nhau trong các nhà kho khổng lồ, chiếm không gian cho đến khi chúng cần thiết.

 

Một bài báo gần đây của Forbes đã làm sáng tỏ sự nổi bật của các giải pháp kiểm kê kỹ thuật số, trong đó có các cơ sở sản xuất theo yêu cầu nằm ở vị trí chiến lược trên khắp thế giới. Với liên kết mới này trong chuỗi cung ứng toàn cầu, các tệp kỹ thuật số được gửi an toàn đến máy in 3D để tạo ra các bộ phận ô tô theo yêu cầu. Các lợi ích trực tiếp về hậu cần gấp đôi: vận chuyển nhanh hơn các bộ phận cho khách hàng đang chờ và giảm lượng khí thải carbon của vận chuyển hàng hóa.

 

Đối với nhà sản xuất ô tô hạng sang Porsche của Đức, việc sản xuất và lưu trữ phụ tùng thay thế cho những chiếc xe cổ của hãng không có ý nghĩa tài chính do nhu cầu thấp. Để đáp ứng các yêu cầu không thể đoán trước, Porsche hiện đang sử dụng tính năng in 3D cho các bộ phận bằng kim loại và nhựa và đã thêm kho phụ tùng kỹ thuật số vào danh mục của mình. 

 

 

In 3D các bộ phận kế thừa

 

Không có gì bí mật khi tìm kiếm và tái tạo các bộ phận sau khi bán ra thị trường cho những chiếc xe cổ có thể là một đề xuất đầy thách thức. Phương tiện càng cũ, thách thức càng lớn. In 3D cung cấp một giải pháp cho phép các công ty đáp ứng nhu cầu của khách hàng nhanh hơn và do đó tạo sự khác biệt trên thị trường, bằng máy in Markforged.

 

Các nhà sản xuất theo dịch vụ trọn gói trong các ngành công nghiệp ô tô, hàng không vũ trụ và hóa dầu tìm cách duy trì khả năng cạnh tranh trong các ngành công nghiệp bão hòa bằng cách mang lại các tính năng mới cho khách hàng. Một trong những khách hàng của họ đã mang đến cơ hội hoàn hảo: sửa chữa bộ chế hòa khí nguyên bản cho một chiếc xe cổ từ những năm 1930. Khi không thể sửa chữa các bộ phận, nhà sản xuất đã chuyển sang in 3D kim loại. Họ đã sử dụng công nghệ quét 3D để thiết kế ngược nắp bộ chế hòa khí của khách hàng và in mô hình trên máy in sợi carbon Markforged của họ bằng vật liệu Onyx để xác minh sự phù hợp với các thành phần hiện có. Bộ chế hòa khí sau đó được in 3D trên máy in Markforged Metal X bằng thép không gỉ 17-4 PH. Điều này được hưởng lợi từ công nghệ in 3D, có thể đáp ứng yêu cầu của các nhà sản xuất, vì công nghệ in 3D có thể đáp ứng nhu cầu của công ty về công nghệ, giá cả và sự hài lòng của khách hàng.

 

In 3D cho công cụ tùy chỉnh

 

Trong ngành công nghiệp ô tô, nỗ lực cải thiện liên tục hiệu suất của xe thường dẫn đến việc tạo ra các bộ phận độc đáo và phức tạp. Với in 3D, các bộ phận có thể được thiết kế và gia công cho các loại xe hoặc trình điều khiển cụ thể.

 

Lấy những chiếc xe đua và xe đạp nguyên mẫu trong thế giới đua xe làm ví dụ, nơi các phương tiện tùy chỉnh được thiết kế để tối đa hóa hiệu suất trên đường đua và trong suốt chặng đua trước cuộc đua. Tốc độ sửa đổi các thiết kế bộ phận mới và thời gian cần thiết để tái sản xuất là những yếu tố then chốt để thành công. Đây là lý do tại sao đội đua mô tô Moto2 TransFORmers sử dụng công nghệ in 3D cho thiết kế hệ thống treo trước mới của mình. Phương pháp này có thể nhanh chóng cung cấp các bộ phận hợp kim titan độc đáo cho hệ thống treo trước xương đòn. So với các sản phẩm được làm bằng vật liệu và phương pháp khác, thì sản phẩm từ máy in  Markforged Metal X nhẹ hơn 40% và có độ cứng lớn hơn.

 

 

Chuyện gì sẽ xảy ra trong tương lai?

 

Bạn có thể nói rằng tương lai là ở đây, bởi vì in 3D đã được sử dụng để sản xuất các phương tiện hoàn chỉnh - từ xe ý tưởng thực tế, xe điện thể thao cho đến xe chuyên dụng cho nghiên cứu khoa học. In 3D cũng đang cách mạng hóa công nghệ sửa chữa ô tô cổ điển, chẳng hạn như việc sản xuất lại chiếc BMW 507 của Elvis, bao gồm nhiều thành phần được in 3D. Đừng ngạc nhiên khi thấy chiếc xe được in 3D hoàn chỉnh, được sản xuất hàng loạt và có sẵn để mua trong tương lai.

 

Máy in 3D Markforged khi tích hợp in 3D vào quy trình sản xuất, cho phép các nhà sản xuất ô tô sản xuất sản phẩm nhanh hơn, rẻ hơn và hiệu quả hơn. Máy in 3D kim loại và sợi carbon giảm thời gian sản xuất đẩy nhanh thời gian đưa đưa sản phẩm ra thị trường. Tốc độ in của máy nhanh gấp 50 lần so với phương pháp sản xuất truyền thống, đồng thời giá thành giảm 20 lần. 

---

Tags: data design data design viet nam ddv markforged price 3d markforged markforged carbon markforged 3d printer markforged metal mark two 3d printer markforged máy in 3d máy in kim loại máy in markforged